ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน PVD โครงการหม้อฉีดโลหะเคลือบ

ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน MIM สแตนเลส สมาร์ทโฟน แทรกบัตร SIM พีวีดีเคลือบ

ภาพรวมของกระบวนการ MIM สแตนเลส:

กระบวนการ MIM สแตนเลสเป็นเทคนิคการผลิตที่ก้าวหน้าที่รวมหลักการของโลหะฝุ่นและการเจาะขนาดของผงเหล็กไร้ขัดเหล็กละเอียดถูกผสมผสานกับระบบเครื่องผูกที่เหมาะสม เพื่อสร้างวัสดุดิบที่มีคุณสมบัติการไหลที่ดีสินทรัพย์ดิบนี้จะฉีดเข้าไปในหม้อแม่นยําภายใต้ความดันสูง เหมือนกับการฉีดพลาสติกแบบประเพณีส่วน "สีเขียว" (ส่วนที่มีสารผูกพันธุ์ยังคงมีอยู่) ผ่านกระบวนการถอนสารผูกพันธุ์เพื่อกําจัดสารผูกพันธุ์ในที่สุด, ส่วนที่ sintered ในอุณหภูมิสูงในบรรยากาศที่ควบคุม, ซึ่งทําให้อนุภาคของสแตนเลสสแตนเลสและส่วนประกอบที่มีความแม่นยําในมิติ.

ข้อดีของสแตนเลส MIM:

1การแก้ไขน้ําหนักเบา

สแตนเลสMIM ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่การลดน้ําหนักเป็นสิ่งสําคัญ เช่น การบินอวกาศ การผลิตรถยนต์ และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค

2. ผลงานสูง

กระบวนการซินเตอร์ให้ผลเป็นชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นสูง (ถึง 98% ของความหนาแน่นทางทฤษฎี) และคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม

3. ปลายพื้นผิว

สแตนเลสส่วนของ MIM มีผิวเรียบเรียบ ซึ่งสามารถเสริมสร้างได้อีกด้วย ผ่านเทคนิคหลังการแปรรูป เช่น การปรับแอนโดดหรือการเคลือบ

4. ความยั่งยืน

กระบวนการสร้างขยะน้อยและสามารถใช้สแตนเลสขาว สนับสนุนการผลิตที่ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม

คุณสมบัติวัสดุของเหล็กไร้ขัด MIM VS เหล็กไร้ขัดประเพณี:

การควบคุมคุณภาพในกระบวนการ MIM สแตนเลส:

การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสําคัญในกระบวนการ MIM เหล็กไร้ขัดสีเพื่อรับรองการผลิตส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูง จุดควบคุมหลักประกอบด้วย:

1การตรวจวัสดุแท้:

การตรวจสอบคุณภาพของสแตนเลสสแตนเลสสับและวัสดุผูกพันธุ์อย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าพวกมันตรงกับมาตรฐานที่ต้องการการกระจายขนาดอนุภาคและความบริสุทธิ์ของผง

2การตรวจสอบหมัก:

การ ตรวจ สอบ ตัวกลาง เสมอ เพื่อ พบ ว่า มี การ ทุกล่า ไหม, มี ความ เสียหาย ไหม, และ ความ แม่น ของ ขนาด ไหน. ปัญหา ใด ๆ ที่ เกิด ขึ้น กับ ตัวกลาง อาจ ส่ง ผล ให้ มี ความ อ่อนแอ ใน ชิ้นส่วน สุดท้าย.

3การติดตามพารามิเตอร์กระบวนการ:

ติดตามอย่างต่อเนื่องกระบวนการเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะและอุณหภูมิและเวลาซินเตอร์ต้องควบคุมอย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพชิ้นส่วนที่คงที่.

4การทดสอบสินค้าสุดท้าย:

การดําเนินการทดสอบอย่างครบถ้วนเกี่ยวกับส่วนประกอบที่เสร็จสิ้น รวมถึงการวัดมิติ การทดสอบคุณสมบัติทางเครื่องกล (เช่นความแข็งแรงต่อการดึง ความแข็งแรง) การทดสอบความทนทานต่อการกัดกร่อนและการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว.

พื้นที่ใช้งานของส่วนประกอบ MIM สแตนเลส:

1อุตสาหกรรมเครื่องบินและอวกาศ

ใบและแผ่นเครื่องยนต์สําหรับเครื่องยนต์ ที่มีวัสดุที่มีน้ําหนักเบาและความแข็งแรงสูง เป็นสิ่งจําเป็นสําหรับประหยัดและผลประกอบการของน้ํามัน
องค์ประกอบโครงสร้าง เช่น แบรคเกต, เฟรม และ เครื่องเชื่อม ที่ต้องทนความเครียดสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

2ภาครถยนต์:

ส่วนประกอบของเครื่องยนต์ เช่น ช่องรับน้ํา, ร่างของวาล์ว, และส่วนของเครื่องยนต์, โดยการผสมผสานของน้ําหนักเบาและความแข็งแรงทางเครื่องยนต์สามารถปรับปรุงประหยัดน้ํามันและประสิทธิภาพของเครื่องยนต์

3อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค:

กรอบสมาร์ทโฟนและแท็บเล็ต ที่ให้อุปกรณ์เบาและทนทาน
ห้องกล้องและเลนส์ติดตั้ง ที่ความแม่นยําและความทนทานต่อการกัดกร่อน เป็นสิ่งสําคัญสําหรับผลงานทางออนไลน์

4สาขาแพทย์:

อุปกรณ์การผ่าตัด ที่ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ความต้านทานต่อการกัดสนองและความแม่นยําของสแตนเลสส่วนประกอบของ MIM มีคุณค่าสูง
อุปกรณ์ที่สามารถฝังได้ เช่น อุปกรณ์ฝังกระดูกและอุปกรณ์ฟัน ที่ต้องเบาและมีคุณสมบัติทางกลที่ดี